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Cola de montagem Multikraft
Cola de montagem Multikraft
COLA DE MONTAGEM MULTIKRAFT
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Colagem de alta resistência
- Elevada força aderente
- Cola viscoplástica com baixa formação de espuma
- Tempo de reação rápido com resistência funcional elevada após 15 minutos
- Excelente aderência a uma grande diversidade de substratos, como mármore, pedra artificial, etc.
- Pode ser lixada e pintada
- Resistente a intempéries e envelhecimento
- Sem silicone e solventes
- Aderência testada para elementos de cofragem perdidos pela MPA Braunschweig.
- Teste de resistência à água D4 em conformidade com a norma DIN/EN 204 pelo IFT Rosenheim
- Resistência ao calor testada em conformidade com a norma DIN EN 14257 (WATT 91) pelo IFT Rosenheim
- Classe de emissão francesa VOC A+
*Elementos de cofragem perdida: As placas planas prensadas de madeira cimento são usadas na construção civil para cofragens de vigas, cofragens de rebordos de telhado e cofragens lintel. A cofragem está envolvida em cimento e permanece no elemento, denominando-se por isso "cofragem perdida".
- Elementos de cofragem perdidos: as placas planas prensadas de madeira e cimento (painel para o chão de 24 mm e painel para parede de 10 mm) são utilizadas na construção civil para cofragem de vigas, cofragem de rebordos de teto e cofragens lintel. A cofragem é preenchida com betão (tetos com uma espessura de 160 mm; os tetos com uma espessura de 180 e 200 mm têm ser avaliados individualmente) e permanece no elemento, sendo-lhe atribuída a designação "cofragem perdida".
- O relatório de teste 5131/2446a, com parecer de especialista por carta do instituto de testes de materiais Braunschweig, confirma que a cofragem perdida com placas planas prensadas de madeira e cimento (L = 10/24) coladas com cola multiusos é adequada para tetos com uma espessura de 160 mm; os tetos com uma espessura de 180 e 200 mm têm de ser avaliados individualmente.
- A viscosidade das colas de PUR de 1 componente, quando processadas a +15 °C, é aproximadamente o dobro da viscosidade quando processadas a +25 °C.
- A luz solar descolora o adesivo, mas não afeta a força aderente.
- Colagem de alumínio, cobre, latão: Apenas em superfícies quimicamente pré-tratadas ou revestidas: a colagem permanente com resistência ao envelhecimento destes materiais não é possível sem um pré-tratamento adequado das superfícies a colar.
- As peças de trabalho com revestimento em pó e todos os metais devem ser sempre limpos com um produto de limpeza para alumínio tipo 60 (art. n.º 0892 130 030/0892 130 031).
- Os revestimentos em pó com componentes de PTFE não podem ser ligados de forma fiável sem pré-tratamento (por exemplo, processo de plasma).
- Pressão de prensagem: para colagem de superfícies ≥ 0,015 N/mm²
- para madeira sólida/colagem de madeira sólida ≥ 1 N/mm²
- Para espessuras de junta de cola ≥ 2,5 mm, os tempos de fixação, prensagem e cura são significativamente mais longos; não é possível colar juntas de cola ≥ 5 mm.
- Se se esperar afetação de humidade, as juntas de cola/superfícies a colar também têm de ser vedadas/protegidas com um composto de vedação adequado!
- Ao colar metais a materiais absorventes (por exemplo, madeira, materiais de construção, etc.), a humidade pode penetrar lentamente na junta de cola através do material absorvente e atingir a superfície metálica, onde pode causar danos por corrosão no metal. Consequentemente, a superfície de colagem metálica tem de ter uma proteção anticorrosão adequada, como tinta, revestimento em pó, etc.!
- Ao colar diferentes materiais (com diferentes propriedades de expansão), as dimensões da junta de cola têm de ser adaptadas de acordo com o comportamento a longo prazo.
- As peças de trabalho coladas não devem ser pintadas até que a cola esteja completamente curada. Se forem pintadas demasiado cedo, podem formar-se bolhas na tinta.
- Uma vez que as superfícies e propriedades do alumínio são difíceis de definir, recomendamos sempre que obtenha informações suficientes junto do fornecedor para lhe permitir escolher os pré-tratamentos adequados para a sua aplicação de colagem específica. São necessários testes preliminares suficientes.
- Durante a produção e o processamento de aço inox, são frequentemente utilizados materiais auxiliares como cera, óleos, etc., que não podem ser simplesmente limpos. Foi demonstrado que, após a limpeza com solventes, lixagem ou (melhor ainda) decapagem por jato de areia na superfície, seguida de limpeza repetida com solventes, proporciona resultados de colagem consideravelmente melhores.
- As chapas revestidas a zinco devem ser sempre protegidas contra a presença permanente da humidade. Para evitar a formação de "ferrugem branca", é necessário evitar o contacto de qualquer humidade com a superfície de colagem!
- Colar larício: Não utilize os adesivos 1K-PUR para colar superfícies de larício em áreas exteriores. A substância "arabinogalactan" presente na madeira, ou formada dentro da madeira, enfraquece consideravelmente a força de colagem! Não foram identificados problemas com adesivos PVAC e EPOXI.
- Ao colar madeira sólida, a cola deve ser aplicada preferencialmente em ambas as superfícies de colagem.
- A cola está ligeiramente espumosa e, por isso, é adequada para utilização em superfícies ligeiramente irregulares. O tempo de prensagem tem de ser ajustado de acordo com a espessura da junta de cola.
- Para a colagem de madeira sólida em aplicações exteriores, devem ser efetuados testes adequados para determinar a colagem permanente ideal, consoante o tipo de madeira, a intensidade das condições climatéricas, a proteção da superfície e a geometria da junta de cola.
- Os tempos de junção e formação da película, bem como os respetivos tempos de prensagem e processamento necessários, são influenciados por critérios como o material, a temperatura, a quantidade aplicada e a humidade do ar, entre outros. Consequentemente, só podem ser determinados com precisão através de testes independentes. O técnico de instalação deve adicionar margens de segurança adequadas para os valores de referência especificados.
| MONTAGELIM | |||||
| Multi-klæbemasse med stor trækstyrke 0893 100 110 | Multifiberklæbemiddel 0893 100 115 | PUR Rapid 0892 100 102 | Montagelim, uden opløsningsmiddel 0893 100 100 | ||
| PVC (ikke blød PVC!) | ⎷6 | ⎷6 | - | ⎷2 | |
| Silicones | - | - | - | - | |
| Poliestireno expandido | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷ | |
| Superfícies pintadas | Superfícies pintadas (tintas 2K, esmaltes de cozedura, KTL, chapas revestidas a bobina) | ⎷5 | ⎷5 | ⎷5 | - |
| Madeira e respetivos materiais | Madeira (incluindo MDF, aglomerado) | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷ |
| Descascador de minério laminar HPL (Restopal, Ultrapas) | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷ | |
| Painéis decorativos | ⎷5 | x | x | ⎷ | |
| Cortiça | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷ | |
| Pedra e materiais de construção | Betão | ⎷3 | ⎷3 | ⎷3 | ⎷3 |
| Contextos betuminosos | - | - | - | - | |
| Betão arejado, gesso, placa de gesso cartonado | ⎷3 | ⎷3 | ⎷3 | ⎷3 | |
| Pedra artificial (Korian, Varicor) | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷3 | |
| Pedra natural sensível (por exemplo, mármore) | ⎷ | ⎷ | ⎷ | - | |
| Pedra | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷ | |
| Painéis de fibras à base de cimento | ⎷3 | - | - | ⎷3 | |
| Outros | Emalje | ⎷5 | ⎷5 | ⎷5 | - |
| Vidro | - | - | - | - | |
| Fibra de vidro | ⎷ | ⎷ | ⎷ | - | |
| Espelho | - | - | - | - | |
| Porcelana, cerâmica, azulejos | ⎷ | ⎷ | ⎷ | - | |
| Papir | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷ | |
| Pap | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷ | |
| Tecido | - | - | - | - | |
| Læder | ⎷ | ⎷ | ⎷ | - | |
| Metais | Alumínio | ⎷4,1 | ⎷4,1 | ⎷4,1 | ⎷1 |
| Chumbo | - | - | - | - | |
| Aço inox | ⎷5 | ⎷5 | ⎷5 | ⎷1 | |
| Cobre | ⎷5,4,1 | ⎷5,4,1 | ⎷5,4,1 | ⎷ | |
| Latão | ⎷5,4,1 | ⎷5,4,1 | ⎷5,4,1 | x | |
| Aço/ferro | ⎷5,4,1 | ⎷5,4,1 | ⎷5,4,1 | ⎷1 | |
| Zinco | - | ⎷ | ⎷ | ⎷ | |
| Plásticos | ABS | ⎷4,2 | ⎷4,2 | ⎷4,2 | ⎷2 |
| PFV | ⎷5 | ⎷5 | ⎷5 | ⎷2 | |
| Borracha/neopreno | ⎷5 | ⎷5 | ⎷5 | - | |
| Espumas rígidas | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷2 | |
| PE | - | - | - | - | |
| PMMA | - | - | - | ⎷2 | |
| Poliamida | ⎷ | - | - | - | |
| Policarbonato | ⎷5 | - | - | ⎷2 | |
| Polystyren (ikke skum!) | - | - | - | - | |
| PP | - | - | - | - | |
| PTFE | - | - | - | - | |
| 1. Aplicação de primário para metal (Art-Nr. 0890 100 61) 2. Aplicação de primário para P/W/S (Art-Nr. 0890 100 62) 3. Pré-tratamento com primário de penetração (Art-Nr. 0890 545 10) 4. Pré-tratamento com produto de limpeza ativador (Art-Nr. 0890 100 60) 5. Pré-tratamento com produto de limpeza tipo 60 (Art-Nr. 0892 130 030, 0892 130 031) 6. Pré-tratamento com produto de limpeza tipo 10 (Art-Nr. 0892 100 10) *A superfície não pode ser molhada com efeito de lótus | |||||
| Tabela de otimização | ||
| Superfície/material | Etapas de otimização* | Notas |
| Poliamida | Varioprimer safe + easy | – |
| Madeira, contraplacado, MDF, produtos de madeira e cortiça | Desempoeiramento | – |
| Painéis laminados HPL (Resopal, Ultrapas) | Produto de limpeza tipo 60 | – |
| Esmalte, porcelana, cerâmica, azulejos | 1. Produto de limpeza tipo 60 2. Varioprimer safe + easy | – |
| Betão, argamassa mineral, gesso e placas de fibra de cimento | 1. Remova o pó 2. Primário de penetração profunda | – |
| Pedra artificial (Corian, Varicor) | Produto de limpeza tipo 60 | – |
| Alumínio anodizado | 1. Produto de limpeza ativador 2. Primário para metal AdhesionPlus | – |
| Alumínio (AlMg3, AlMgSi1) | 1. Limpeza básica com produto de limpeza tipo 60 2. Lixe ligeiramente com um abrasivo de nylon muito fino 3. Limpeza posterior com produto de limpeza tipo 60 4. Produto de limpeza ativador 5. Primário para metal AdhesionPlus | – |
| Metais de base não ferrosa (latão, cobre, bronze, etc.) | A utilização do primário para metal AdhesionPlus é obrigatória! | |
| Aço inox (antiferrugem) | – | |
| Aço (St 235, etc.) | Em componentes suscetíveis a corrosão: Proteção anticorrosiva de 2 componentes PU ou epóxi é necessária! | |
| Aço galvanizado (revestido a quente ou a zinco) | Formação de corrosão | |
| Zinco | Formação de ferrugem branca quando existe humidade | |
| Revestimentos em pó | Produto de limpeza tipo 60 | Recomenda-se a realização de testes preliminares para aplicações que envolvam forças significativas ou ambientes húmidos. |
| (PES, EP/PES) | ||
| Acabamento de 2 componentes à base de água ou solventes (PUR, acrílico) | Varioprimer safe + easy | Devido ao grande número de tintas disponíveis, esta informação é apenas uma orientação. Sempre que necessário, efetue testes preliminares. |
| Primários de 2 componentes à base de água ou solventes | Varioprimer safe + easy | – |
| (PU, acrílico, resina epóxi) | ||
| Pintura por imersão catódica | Produto de limpeza ativador | – |
| (Revestimento de pintura por eletrodeposição) | ||
| Revestimento a bobina | Produto de limpeza ativador | – |
| ABS | 1. Produto de limpeza ativador 2. Primário AdhesionPlus para P/W/S | – |
| GFRP (poliéster não saturado), lado de camada gel ou SMC | 1. Limpeza básica com produto de limpeza tipo 60 2. Lixar com uma lixa abrasiva "muito fina" ou grão 60-80 e, em seguida, aspirar 3. Limpeza posterior com produto de limpeza tipo 60 | A superfície adesiva deve ser protegida contra raios UV (cobertura opaca). |
| PVC rígido | Produto de limpeza tipo 10 ou tipo 60 | – |
| * Siga a sequência correspondente das etapas individuais | ||
- Aderência testada para elementos de cofragem perdidos pela MPA Braunschweig.
- Teste de resistência à água D4 em conformidade com a norma DIN/EN 204 pelo IFT Rosenheim
- Resistência ao calor testada em conformidade com a norma DIN EN 14257 (WATT 91) pelo IFT Rosenheim
- Classe de emissão francesa VOC A+
*Elementos de cofragem perdida: As placas planas prensadas de madeira cimento são usadas na construção civil para cofragens de vigas, cofragens de rebordos de telhado e cofragens lintel. A cofragem está envolvida em cimento e permanece no elemento, denominando-se por isso "cofragem perdida".
As instruções de utilização são recomendações fornecidas com base nos nossos próprios testes e experiência. Recomendamos que efetue os seus próprios testes antes de cada aplicação. Devido ao vasto número de aplicações e condições de processamento e armazenamento, não assumimos qualquer responsabilidade relacionada com o resultado de uma aplicação específica. Não assumimos qualquer responsabilidade legal por quaisquer conselhos ou informação técnica fornecidos pela nossa linha gratuita de apoio ao cliente, a menos que este serviço de aconselhamento e/ou informação técnica seja parte integrante do acordo contratual, ou o funcionário do serviço de apoio ao cliente tenha agido voluntária ou intencionalmente. Garantimos a qualidade constante dos nossos produtos. Reservamos o direito de efetuar alterações técnicas e desenvolvimentos adicionais nos produtos. Consulte a ficha de dados técnicos!
Fichas Técnicas(X)
A cola de montagem Multikraft é utilizada para a colagem de painéis de portas, degraus de escada, corrimões, elementos de cofragens perdidos de placas planas prensadas de madeira e cimento, rodapés, processamento de pedra natural, construção de janelas em metal, construção de janelas, parapeitos de janelas, revestimentos laminados e reparações e montagens em geral.
As superfícies de aplicação devem estar limpas, secas e sem massa lubrificante. Para obter informações sobre o pré-tratamento, consulte a tabela de otimização na ficha de dados técnicos.
A cola é aplicada numa das partes coladas como cordão, ou aplicada em toda a superfície utilizando uma espátula dentada. As peças coladas devem ser unidas dentro do tempo de formação de película e pressionadas até que a resistência funcional seja atingida.
Para obter mais informações, consulte a ficha de dados técnicos.
Conteúdo | 310 ml |
Base química | Poliuretano |
Cor | Bege |
Densidade/condições | 1,52 g/cm³ / a 20°C, EN 542 |
Quantidade de aplicação mín./máx. / condições | 150-300 g/m² / consoante o material de base |
Tempo mín. de formação de película húmida/condições | 2 min/ a 20°C e 50% de humidade relativa |
Tempo mín. de formação de película seca/condições | 5 min / a 20°C e 50% de humidade relativa |
Velocidade de cura total/condições | 2,5 mm/d / 20°C e 50% de humidade relativa |
Temperatura mín./máx. de processamento | 7 a 30 °C |
Resistência mín./máx. à temperatura | -30 a 110 °C |
Resistência térmica máx. a curto prazo/condições | 200 °C / Por breves instantes, máx. 30 min. |
Resistência ao cisalhamento | 14 N/mm² |
Condições para tensão combinada e resistência ao corte | em conformidade com a EN 1465 |
Validade a partir da data de produção/condições | 24 meses / área de armazenamento fresca e seca, sem exposição à luz solar, 15 °C a 25 °C, num recipiente original bem fechado |
Peso do conteúdo | 470 g |
Sem silicone | Sim |
Sem solvente | Sim |
Resistente a | Envelhecimento, Condições meteorológicas |
Resistência de curto prazo contra | Lixívia diluída, Ácidos diluídos, Solventes |
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