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Cola estrutural Multifibras reforçado com fibra de vidro
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Cola estrutural Multifibras reforçado com fibra de vidro

Cola de poliuretano transparente, universal e de alta resistência com reforço de fibra de vidro e excelente aderência.

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Reforçada com fibra


  • Cola de alta resistência

  • Graças ao reforço com fibra de vidro integrado, obtém-se uma força aderente notável, mesmo com cargas pesadas.

  • Força de colagem altamente resistente ao impacto devido às fibras de reforço


Aplicações versáteis e adere a uma grande variedade de materiais


  • Compatível com pedra natural

  • Junta de cola fina e transparente

  • Cola semirrígida com baixa formação de espuma

  • Posteriormente pode ser revestida a pó (30 minutos/+200 °C)


Seca rapidamente


  • Tempo de reação rápido com força inicial elevada após aproximadamente 20 minutos

  • Permite-lhe continuar a trabalhar rapidamente


Propriedades adesivas comprovadas


  • Nível D4 de resistência à água testado em conformidade com a norma EN 204

  • Resistência térmica em conformidade com a norma EN 14257 (WATT 91)


Cola tixotrópica tipo pasta (não pinga)



Pode ser lixada e pintada



Resistente a intempéries e envelhecimento



Sem silicone nem solventes

Prova de desempenho
  • Grupo de tensão D4 testado em conformidade com a norma DIN/EN 204 pelo IFT Rosenheim

  • Resistência ao calor testada em conformidade com a norma DIN EN 14257 (WATT 91) pelo IFT Rosenheim

  • Emissões de classe A+ de COV francesa
Aviso
  • A viscosidade dos adesivos 1C-PUR, quando processados a +15 °C, é aproximadamente o dobro da viscosidade quando processados a +25 °C.

  • A luz solar descolora a cola, mas não afeta a sua força aderente!

  • Colagem de alumínio, cobre, latão: Apenas em superfícies quimicamente pré-tratadas ou revestidas: a colagem permanente com resistência ao envelhecimento destes materiais não é possível sem um pré-tratamento adequado das superfícies a colar.

  • As peças de trabalho com revestimento em pó devem ser sempre limpas com um produto de limpeza do tipo 60 (art. n.º: 0892130030/0892130031); os revestimentos em pó com componentes de PTFE não podem ser ligados de forma fiável sem pré-tratamento (por exemplo, processo de plasma).

  • Força de prensagem: ≥ 0,015 N/mm² para colagem de superfícies e ≥ 1 N/mm² para colagem de madeira maciça em madeira maciça

  • Para espessuras de fenda ≥ 2,0 mm, os tempos de colagem, prensagem e endurecimento são consideravelmente mais longos. Não é possível colar fendas ≥ 3 mm.

  • Se se esperar afetação de humidade, as fendas/superfícies a colar também têm de ser vedadas/protegidas com um composto de vedação adequado!

  • Ao colar metais a materiais absorventes (por exemplo, madeira, materiais de construção, etc.), a humidade pode ser lentamente transportada através da fenda pelo material absorvente para a superfície metálica, onde pode causar danos por corrosão ao metal. Consequentemente, a superfície de colagem metálica tem de ter uma proteção anticorrosão adequada, por exemplo, tinta ou revestimento em pó!

  • Ao colar diferentes materiais (com diferentes propriedades de expansão), as dimensões da fenda têm de ser adaptadas de acordo com o comportamento a longo prazo.

  • As peças de trabalho coladas não devem ser revestidas antes de a cola estar totalmente endurecida; se forem revestidas demasiado cedo, não é possível excluir a formação de bolhas no revestimento.

  • As chapas revestidas a zinco devem ser sempre protegidas contra a influência permanente da humidade. Para evitar a formação de "ferrugem branca", é necessário evitar o contacto de qualquer humidade com a superfície de colagem.

  • Na produção e processamento de aço inox, são utilizados materiais auxiliares como cera, óleos, etc. Normalmente, não basta limpar estes materiais. Foi demonstrado que, após a limpeza com solventes, lixamento ou (melhor ainda) decapagem por jato de areia na superfície, seguida de limpeza repetida com solventes, proporciona resultados de colagem consideravelmente melhores.

  • Colar larício: Não utilize os adesivos 1C-PUR para colar superfícies de larício em áreas exteriores. A substância "arabinogalactan" presente na madeira, ou formada dentro da madeira, enfraquece consideravelmente a força de colagem! Não foram identificados problemas com adesivos PVAC e EPOXI.

  • Ao colar madeira sólida, a cola deve ser aplicada preferencialmente em ambas as superfícies de colagem.

  • Para colar madeira sólida em aplicações exteriores, devem ser realizados testes adequados para determinar a colagem permanente ideal, consoante o tipo de madeira, a intensidade das condições climatéricas, a proteção da superfície e a geometria da fenda.

  • A cola está ligeiramente espumosa e, por isso, é adequada para utilização em superfícies ligeiramente irregulares. O tempo de prensagem tem de ser ajustado de acordo com a espessura da junta a colar.

  • Os tempos de junção e formação da película, bem como os respetivos tempos de prensagem e processamento necessários, são influenciados por critérios como o material, a temperatura, a quantidade aplicada e a humidade do ar, entre outros. Consequentemente, só podem ser determinados com precisão através de testes independentes. As margens de segurança correspondentes para os valores de referência especificados devem ser consideradas pelo instalador.
Área de aplicação
COLAS DE MONTAGEM
Cola de montagem Multikraft
0893 100 110
Cola multifibras
0893 100 115
PUR Rapid
0892 100 102
Cola de montagem sem solventes
0893 100 100
Madeira e materiais de madeiraMadeira (incluindo MDF, aglomerado)

Painéis laminados HPL (Resopal, Ultrapas)

Painéis decorativos

5

xx

Cortiça

Pedra e materiais de construçãoBetão

3

3

3

3

Superfícies betuminosas----
Betão arejado, gesso, placa de gesso cartonado

3

3

3

3

Pedra sintética (Corian, Varicor)

3

Pedra natural delicada (por exemplo, mármore)

-
Pedra

Painéis fibra de cimento

3

--

3

OutroEsmalte

5

-
Vidro----
Fibra de vidro

-
Espelho----
Porcelana, cerâmica, azulejos

-
Papel

Cartão

Rede----
Couro

-
MetalAlumínio

4,1

4,1

4,1

1

Chumbo----
Aço inox

5

xx

1

Cobre

5,4,1

xx

Latão

5,4,1

xxx
Aço/ferro

5,4,1

1

1

1

Zinco-xx

PlásticosABS

4,2

xx

2

PRFV

5

xx

2

Borracha/neopreno

5

xx-
Espumas rígidas

2

PE----
PMMA---

2

Poliamida

---
Policarbonato

--

2

Poliestireno (não espuma!)----
PP----
PTFE----
PVC (não PVC macio!)

6

x-

2

Silicone----
Poliestireno expandido

Superfícies pintadasSuperfícies pintadas
(Tintas de 2 componentes, termolacagens)
Painéis pintados por imersão catódica

5

xx-
Tabela de otimização
Superfície/material Etapas de otimização* Notas
Alumínio anodizado1. Produto de limpeza ativador
2. Adhesion Plus para metal
Notas
Pintura por imersão catódica (Revestimento de pintura por eletrodeposição)Produto de limpeza ativador-
Revestimento de bobinaProduto de limpeza ativador
ABS1. Produto de limpeza ativador
2. Adhesion Plus para P/W/S
-
GFRP (poliéster não saturado), lado de camada gel ou SMC1.  Limpeza básica com produto de limpeza tipo 60
2.  Lixe com um abrasivo de nylon muito fino ou 60-80 e, em seguida, aspire.
3.  Limpeza posterior com produto de limpeza tipo 60
A superfície adesiva deve ser protegida contra raios UV (cobertura opaca).
PVC duroProduto de limpeza tipo 10 ou tipo 60
Madeira, contraplacado, MDF, produtos de madeira e cortiça
Painéis laminados HPL (Resopal, Ultrapas)1. Produto de limpeza tipo 60
2. Varioprimer safe + easy
Esmalte, porcelana, cerâmica, azulejos1. Produto de limpeza tipo 60
2. Varioprimer safe + easy
Betão, argamassa mineral, gesso e placas de fibra de cimento1. Pó
2. Primário de penetração profunda
Pedra artificial (Corian, Varicor)Produto de limpeza tipo 60
Borracha/neoprenoProduto de limpeza tipo 60-
* Siga a sequência correspondente das etapas individuais
Alumínio (AlMg3, AlMgSi1) 1. Limpeza básica com produto de limpeza tipo 60
2. Lixe ligeiramente com um abrasivo de nylon muito fino
3. Limpeza posterior com produto de limpeza tipo 60
4. Produto de limpeza ativador
5. Adhesion Plus para metal
Metais de base não ferrosa (latão, cobre, bronze, etc.)Deve ser utilizado o Adhesion Plus para metal.
Aço inox (inoxidável)-
Aço (St 235, etc.)Em componentes suscetíveis a corrosão: É necessária uma proteção anticorrosiva de 2 componentes PU ou epóxi!
Aço zincado (a quente ou galvanizado)Corrosão
ZincoFormação de ferrugem branca quando existe humidade
Revestimentos em pó (PES, EP/PES)Produto de limpeza tipo 60Recomenda-se a realização de testes preliminares para aplicações que envolvam forças significativas ou ambientes húmidos.
Acabamento de 2 componentes, à base de água ou solventes (PU, acrílico)Varioprimer safe + easyDevido ao grande número de tintas disponíveis, esta informação é apenas uma orientação. Efetue testes preliminares sempre que necessário.
Primários de 2 componentes, à base de água ou solvente (PU, acrílico, resina epóxi)Varioprimer safe + easy-
  • Grupo de tensão D4 testado em conformidade com a norma DIN/EN 204 pelo IFT Rosenheim

  • Resistência ao calor testada em conformidade com a norma DIN EN 14257 (WATT 91) pelo IFT Rosenheim

  • Emissões de classe A+ de COV francesa

As instruções de utilização são recomendações fornecidas com base nos nossos próprios testes e experiência. Recomendamos que efetue os seus próprios testes antes de cada aplicação. Devido ao vasto número de aplicações e condições de processamento e armazenamento, não assumimos qualquer responsabilidade relacionada com o resultado de uma aplicação específica. Não assumimos qualquer responsabilidade legal por quaisquer conselhos ou informação técnica fornecidos pela nossa linha gratuita de apoio ao cliente a menos que este serviço de aconselhamento e/ou informação técnica seja parte integrante do acordo contratual, ou o funcionário do serviço de apoio ao cliente tenha agido voluntária ou intencionalmente. Garantimos a qualidade constante dos nossos produtos. Reservamos o direito de efetuar alterações técnicas e desenvolvimentos adicionais nos produtos. Consulte a ficha de dados técnicos!